1947年の設立以来、Blurock Quarriesはクワズールーナタール州ミッドランドのエストコートの町に忘れがたい足跡を残してきました。そのオープンキャスト・ピットは何十年にもわたってランドマークとなりましたが、それ以上に重要なのは、インフラ開発をサポートするための骨材を供給し、必要とされる雇用を提供することで、地元経済への貴重な貢献者としての地位を確立してきたことです。

その持続可能性のために、当社はより安全で効率的な運営方法を継続的に検討しています。Blurock Quarries は、同社の最高経営責任者である Jeremy Hunter-Smith 氏が、2019 年末に開催された Bell Equipment 社の顧客向けオープンデーで稼働中のユニットを見た後、Finlay TC-80 Tracked Conveyor を導入しました。私たちはジェレミー氏に追いつき、この機械-南アフリカ初のもの-がどのようにBlurock社のオペレーションに定着したかを聞きました。

ジェレミー氏によると、同社は数年前からスタッキングコンベヤを検討していて、どこが最適な利益をもたらすかを確認しようとしていました。"Finlay とは、Institute of Quarrying で彼らと交流し、良い関係を築いていました。それを見て、4、5年前に購入しておけばよかったと思いました。移動式プラントでベースやサブベース製品を製造する人にとっては、キットの一部として標準的なものになるはずです」と彼は感激しています。

主な利点の1つは、車輪付きローダーを解放したことです。"移動式破砕機では、コンベヤは常に床の近くにあるため、その場所に常設の車輪付きローダーが必要になりますが、これは燃料の燃焼だけでなく、リスクや下部コンベヤやプラント内を移動する人々との相互作用を意味します。"同じ用途でも、当社の TC-80 は毎時 3.5 リットルしか使用していませんが、車輪付きローダーは毎時 15 リットルを消費します。コンベアを使用すれば、ホイール式ローダーの作業時間は半分になります。機械に供給してから製品を取り出す必要がありません。今では、移動式プラントに供給するだけなので、以前は追加のローダーを持ち込む必要があった顧客のトラックへの積み込みにも利用できます。移動式破砕作業の各セクションの効率化に大きく貢献しています。

また、TC-80 は汎用性が高いことも証明されています。当初は、移動式工場で製造されるベース材とサブベース材（G7、G5、G2）の作業に使用することを想定していました。"TC-80が到着してからは、G5の生産に使用しましたが、ここでは完璧に機能していました。そのラインを停止したときには、洗浄工場での使用を熱望していましたが、その利点を理解していたため、そのまま洗浄工場に移動させ、同じ時間とコストのメリットをもたらしました。スタッカーを使って、スタティック・クラッシャーの1つに直接供給すると言い出しました。私たちは足を引きずっていましたが、製品を通過させることができました。製品をスタッカーに運び、スタティック側の2次セクションに供給できるようにしました。その汎用性は信じられないほどでした。次の日には再び洗浄工場に戻り、そこで作業を続けることができました。これが移動式プラントの利点であり、高さを調節できるのも便利です。

Jeremy 氏は、コンベヤからの製品の分離を懸念していましたが、高さを調整できるため、これは問題ではなく、Blurock 社では移動式装置のコンベヤベルトの下にある製品よりも、TC-80 を使用してはるかに大きな備蓄量を構築することができます。排出高さ 10m の TC-80 は毎時 300 トンを供給できるため、移動式プラントの 150 トン/時の生産量にも十分対応できます。