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696でCATPLANTダブルアップ

サウスヨークシャーに拠点を置く骨材採石場の老舗CATPLANT社は、同社のドンカスター工場の生産能力を高めるために、破砕・スクリーニング装置の専門家であるMolson Finlay社のTerex Finlay 696傾斜式スクリーナー2台を新たに導入しました。

CATPLANT社は40年以上前にプラントのレンタルと解体の会社として設立されましたが、現在では英国で最初のTerex Finlay 696 2デッキおよび696 3デッキのスクリーナーを納入するなど、その小さな始まりから長い道のりを歩んできました。

現在は、趣のあるHampole村(ドンカスター近郊)の近くにある135エーカーの採石場で操業しており、マグネシウム石灰石からさまざまな骨材を生産しています。また、採石場の60%近くが非危険物を埋め立てており、南ヨークシャーに残る唯一の埋め立て地となっている。

2017年に惜しまれつつ他界したSid Boulton氏によって設立されて以来、義理の息子であるRonnie氏は常に事業をリードしており、1994年に現在の採石場を確保する上で重要な役割を果たしただけでなく、2007年には埋め立てを含む目的に合わせて関連する許可を取得しています。

ロニー氏は、「シドはこの地域の業界と地元の伝説に他なりません。彼の遺産は、ビジネスのやり方から機械の扱い方に至るまで、CATPLANTで見ることができます。

"最近は状況が変わってきていますが、私の鮮明な思い出は、彼がセールスマンと新しい機械の価格を交渉していて、最後の数十ポンドの価格になってしまった時のことです。シドはポケットからコインを取り出して、「そのために彼を反転させる」と申し出た - それは最終的にシドが勝ったことが判明し、セールスマンは彼がオフィスに戻ったときにいくつかの説明をしなければならなかった...しかし、ポイントは、彼が彼の言葉を守る男だったということです。もし彼がその賭けに負けていたら、支払いに躊躇することはなかっただろう」。

このような価値観は、機械のサプライヤーとの付き合い方にも表れています。CATPLANT社のRonnie氏と彼のチームは、他のメーカーと同様に、長年にわたってTerex Finlay製品を愛用してきました。また、Terex Finlay 693および694 Supertrackモデルのリリース時には、最初に引き渡しを行っています。

ロニー氏は、「サプライヤーを選択する際には、急ぐことはありませんが、一度選択したサプライヤーとは、パートナーシップスタイルのアプローチで仕事をすることを約束します」とコメントしています。

"2018年にモルソンがフィンレイグループを買収すると聞いたときは、何を考えていいのかわからなかったのですが、彼らは本当にレベルアップしたと言わざるを得ません。アフターセールスサポートの面でも、より多くの部品を在庫し、さらに多くのエンジニアを配置しただけでなく、約束したことをすべて実行しながら、すべての段階で率直で誠実な対応をしてくれました。ニュースが聞きたいものではないときには難しいこともありますが、それは私たちが適応して生産を続けることを可能にしてくれています。

同社の破砕・スクリーニング装置への最新の投資は、Terex Finlay 696傾斜式スクリーナーのペアです。696は、2019年9月にダラムにあるブリードン・ノーザンのレイズビー採石場でTerex Finlayと共同で開催されたMolson Finlay主催のFinlay Open Dayで、英国市場にのみ公開されました。

696は、北アイルランドのオマーグにある同社の最先端の生産施設で現在生産されている最大の移動式傾斜式スクリーナーです。標準のディーゼルエンジンと2デッキと3デッキの両方のオプションで利用可能なハイブリッドエンジンを搭載した696は、試験済みの694+モデルをベースにしており、採石、採掘、砂礫、石炭、ウッドチップ、表土の用途に完璧にマッチします。

開発では、生産性を高めるためにスクリーニングエリアを拡大することに重点を置いており、696のスクリーンボックスは、694+の6.1m x 1.525m (20' x 5' )に対して、6.1m x 1.7m (20' x 5' 7")という印象的な大きさになっています。この増加により、696 3Dの総スクリーン面積は31.1m² (335ft²)となり、18°から32°の間で角度を調整することができます。

8m³ (10.5yd³)の大型ホッパー/フィーダーを搭載しており、原料の流れを安定させるためのベルトフィーダーを装備しています。

3デッキモデルでは、第4製品の特大プラスコンベアには、二次破砕機への再循環や完成品の備蓄のための油圧可変チルトとスリュー排出があります。

欧州排出ガス規制のステージVに適合したキャタピラーC4.4(131馬力)を搭載した標準のディーゼルエンジンオプションを備えた696 3デッキは、重量40,050Kg、運搬モードで折り畳んだときの長さ19.7m×幅3mを実現しています。作業モードに折り畳むと、696は長さ21m×幅18.5mになり、最大の採石場でも存在感を発揮します。


CATPLANT採石場マネージャーのBryn Anderson氏は、2台の696を列車にセットアップし、696の3デッキにはTerex Finlay J-1170ジョークラッシャーがインラインで供給されています。696の3デッキでは、3つのクリーンなサイズの製品(75mmクリーン/40mmクリーン/20mmクリーン)が生成され、ファインの供給が直接696の2デッキのスクリーナーに送られます。これにより、さらに2つのクリーンサイズの骨材がファインのコンベア上で生成されます。

すべての新しいTerex Finlayマシンと同様に、これらの696には、Terex T-Linkテレマティクスシステムへの7年間の無料加入が付属しています。この技術は、オペレーターや管理者に重要な情報を提供し、より良いフリート管理を可能にします。

ブライン氏は、「私はT-Linkシステムを日常的に使用していますが、毎週月曜日に一番最初に送られてくる週刊サマリーメールからも大きな価値を得ています。システム(明確なダッシュボード)から、私はすぐに潜在的な問題を特定することができますし、システムはまた、私が調査するためにすべてのものを掘り下げることができます。また、私たちの許可なしに何かが取られた場合、他の場所では始まらないように、採石場をジオフェンスで囲うこともできました。

"燃料費は1トンあたりのコストの重要な部分を占めているため、T-Linkを使用して各機械の性能やスタッフの行動を監視し、各機械のアイドル時間を把握しています。これらの洞察は、当社のオペレーションの効率性に大きな違いをもたらすことができます。

Molson Finlayのセールスマネージャー、ブライアン・ベル氏は次のように述べています。ロニーとブライアンは素晴らしい取引をしてくれます。

"これらの696は、彼らのフリートに加えて素晴らしいものになると思いますし、彼らが今後数年間でどれだけ生産性を向上させていくのかを見るのが楽しみです。